对于追求投资回报的企业来说，“时间就是金钱，”这句话真是至理名言啊，不同的人利用时间的能力有高有低，不同的企业利用的时间也参差不齐，这也是企业成败的一大关键呀！在同样的时间里，谁的产出多，谁的效率就高，谁占有竞争优势，这是毋庸置疑的。
许多企业都知道要提高效率，却总是以定性的方法来进行，结果许多时间在不知不觉中浪费掉了却不感到可惜。须知，效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。
所谓时间分析，就是针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地方，从而进行改善的方法，是IE方法的一种基本方法。
作为IE的基本方法之一，时间分析能给工厂管理带来很多方便，其用途主要有：
工厂内的生产活动因为各种原因会产生时间的浪费，通过对时间使用及效果进行定量测量，可以把没有合理利用的时间甄别出来，进而进行改善，使生产效率得到提升。
通过时间分析，可以掌握各项作业所需的时间的基本资料，再根据标准工时的设定方法，定出标准工时。
掌握作业时间的基本资料后，通过计算可以为制造系统的规划设计和改善提供很大的帮助，主要体现在：
生产线平衡分析与改善。
联合作业方法的设定。
设备投资安排规划。
生产布局的设计。
决定一名操作者操作的机械设备台数。
有了基准，就可以作为评价的工具。作业者生产相同产品的时间比基准时间长，则说明作业者熟练程度不够或时间安排不合理，需要加以教育、指导。一个工程单位生产一定产品所花费的时间比基准时间长，则说明该工程管理水平未达到要求，应该进行改善。
成本分析如果使用后分析，则往往出入很大，而且不利于成本控制。目前一般提倡把单位产品所包含的材料耗用、制造工资支出、设备分摊、管理费用等予以标准化，定出标准成本，作为管理目标，可以降低成本的不可测因素。而时间分析为此提供了方便。
①要素作业时间分析
用于重复性搞得、比较规则的、短时间内的动作分析
②连续观测
用于重复性少的、或难有重复性单时间长的动作分析
③细微动作分析
虽然是重复性很高的动作，单对一个循环的（CT）时间非常短的作业进行分析时使用。
①测时器分析
要素作业以上的动作观测时使用。（要素作业时间分析、连续观测）注意：每次必须把时间值记录在表格上
②VTR分析
在重复性高的作业并且一个循环时间非常短的作业分析或希望细微分析到基本动作时使用。
主要是用于细微动作分析，还有把作业记录磁带上可以重复看，所以无论是时间长的动作或是频率少的作业都可以使用。
1、分析前要充分了解目的是为了制作标准作业。
划分作业要以能够分配在作业者间的某一工程（取得生产线平衡）为一个单位
2、时间分析的同时要进行作业方法的讨论
3、不要随意修正测定后的时间值(异常值是改善的材料)
4、在做工程能力分析时，要注意使用的手作业时间和要素作业时间的内容有所不同。
尽量分开要素作业，可使用与各工程能力表的制作。
